自動扶梯(ti)保養內容及要求

  1 了(le)解自動扶梯運行情(qing)況

技術規(gui)程(cheng)：①向甲(jia)方主管人(ren)員、維(wei)修人(ren)員和(he)自(zi)動(dong)扶梯駕駛員，詢問本周期(qi)自(zi)動(dong)扶梯運行情(qing)況和(he)故障情(qing)況;②查閱(yue)自(zi)動(dong)扶梯急修記(ji)錄本。

檢驗標準：①查閱(yue)自動扶梯的故障和(he)修理記(ji)錄;②查閱(yue)保養記(ji)錄和(he)工作簽證(zheng)。

2 設立必要維修安全措施(shi)

技術規程：①維(wei)修(xiu)保(bao)養前，必須(xu)(xu)先設置安(an)全欄桿和(he)“自動扶(fu)梯(ti)正在(zai)維(wei)修(xiu)禁(jin)止使用”的(de)(de)牌(pai)(pai)子(上(shang)下各一);②維(wei)修(xiu)保(bao)養中必要時(shi)可切(qie)斷(duan)電源總開關(guan)，并在(zai)開關(guan)上(shang)掛上(shang)正在(zai)維(wei)修(xiu)，禁(jin)止合閘的(de)(de)牌(pai)(pai)子;③如果檢(jian)修(xiu)的(de)(de)梯(ti)級已(yi)從扶(fu)梯(ti)上(shang)拆下，只允(yun)許用“檢(jian)修(xiu)盒”以檢(jian)修(xiu)速度操作扶(fu)梯(ti)點動，梯(ti)級上(shang)不準(zhun)站人;④維(wei)修(xiu)保(bao)養結束(shu)，必須(xu)(xu)檢(jian)查扶(fu)梯(ti)內不得(de)遺(yi)留任(ren)何(he)雜物和(he)工具(ju)。

檢驗標準：①要(yao)求欄桿及障礙物(wu)能醒目并有效地阻止人們進入現場;②確保自(zi)動(dong)扶梯在維修保養(yang)時不隨便啟動(dong);③特(te)別(bie)是梯路里有人時，可切斷電源總(zong)開關，必要(yao)時可上鎖。

3 優先處理緊急(ji)情況

技術規程：如遇到因(yin)故障而停梯(ti)的時候首先排除故障。

4 梯(ti)路(lu)系統保(bao)養

技(ji)術規程：①拆掉3只檢(jian)(jian)修梯(ti)級(ji)(ji)(ji);②觀察梯(ti)級(ji)(ji)(ji)導軌(gui);③檢(jian)(jian)查(cha)梯(ti)級(ji)(ji)(ji)鏈條及張緊(jin)度;④逐(zhu)個(ge)檢(jian)(jian)查(cha)梯(ti)級(ji)(ji)(ji);⑤察看梯(ti)級(ji)(ji)(ji)下(xia)陷保護裝(zhuang)置;⑥檢(jian)(jian)查(cha)梯(ti)級(ji)(ji)(ji)二(er)側與(yu)擋輪間(jian)隙。

檢(jian)驗標準(zhun)：①運行時平穩，無異常噪聲;②梯(ti)級出入梳齒(chi)板時能對準(zhun)中心(xin)，梳齒(chi)嚙入梯(ti)槽內深度符(fu)(fu)合標準(zhun);③檢(jian)查立桿(gan)的(de)距(ju)離是否符(fu)(fu)合標準(zhun);④防偏輪與(yu)梯(ti)級二(er)側面的(de)距(ju)離必(bi)調整到規定(ding)距(ju)離。

5 扶手(shou)系統(tong)保養(yang)

技術規程：①檢查(cha)(cha)扶(fu)(fu)手(shou)帶(dai)(dai)的(de)(de)出入口;②檢查(cha)(cha)扶(fu)(fu)手(shou)帶(dai)(dai)的(de)(de)運(yun)行速度(du)(du)是否與(yu)梯級(ji)同(tong)步;③檢查(cha)(cha)扶(fu)(fu)手(shou)帶(dai)(dai)的(de)(de)表面和里面有無明(ming)顯傷痕(hen)和摩(mo)擦跡象;④扶(fu)(fu)手(shou)帶(dai)(dai)的(de)(de)張(zhang)緊度(du)(du);⑤檢查(cha)(cha)扶(fu)(fu)手(shou)帶(dai)(dai)轉(zhuan)向端;⑥檢查(cha)(cha)扶(fu)(fu)手(shou)滑輪(lun)群及托(tuo)輥;⑦檢查(cha)(cha)扶(fu)(fu)手(shou)帶(dai)(dai)摩(mo)擦輪(lun);⑧扶(fu)(fu)手(shou)帶(dai)(dai)表里的(de)(de)清潔工(gong)作。

檢(jian)驗標(biao)準：①觀察扶(fu)手帶上(shang)、下運行(xing)(xing)時，是(shi)否在護口中間;②運行(xing)(xing)速(su)度與梯(ti)級(ji)運行(xing)(xing)之(zhi)差是(shi)否符(fu)(fu)合(he)本(ben)企業(ye)標(biao)準;③檢(jian)查扶(fu)手帶有(you)無鋼絲外露和(he)傷痕來源(yuan)，并(bing)排除之(zhi);④扶(fu)手帶的張緊度是(shi)否符(fu)(fu)合(he)本(ben)企業(ye)標(biao)準，不符(fu)(fu)合(he)可(ke)以調整;⑤滑輪群(qun)和(he)托輥必須運轉自(zi)如(ru)、平穩(wen)、無噪聲(sheng)。摩擦輪的磨損情況。

6 檢查(cha)安全保(bao)護裝置

技術規程(cheng)：①扶(fu)(fu)手帶(dai)斷(duan)(duan)帶(dai)安全(quan)開(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan);②裙板(ban)安全(quan)開(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan);③梯級下陷保護(hu)開(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan);④梯級鏈(lian)斷(duan)(duan)鏈(lian)開(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan);⑤超速保護(hu)開(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan);⑥扶(fu)(fu)手帶(dai)入口保護(hu)開(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan);⑦梳齒板(ban)安全(quan)開(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan);⑧主驅(qu)動(dong)鏈(lian)斷(duan)(duan)鏈(lian)保護(hu)開(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan);⑨非(fei)操作逆轉保護(hu)開(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan);⑩梯級上跳開(kai)(kai)(kai)(kai)關(guan);⑾斷(duan)(duan)錯(cuo)相保護(hu)器;⑿熱過載保護(hu)器。

檢驗標(biao)準：①每只安全開(kai)關(guan)必須性能(neng)可*，靈敏，開(kai)關(guan)自如;②開(kai)關(guan)與檔(dang)塊的(de)距離符合本企業產品要求。

7 保養調(diao)整傳(chuan)動部(bu)件(jian)

技術規程：①減速機的(de)運(yun)行狀態檢查(cha);②制(zhi)動(dong)器的(de)保(bao)(bao)養(yang)，適當調節制(zhi)動(dong)彈簧確保(bao)(bao)制(zhi)動(dong)力矩;③鏈(lian)輪的(de)檢查(cha);④主傳動(dong)鏈(lian)檢查(cha);⑤扶手(shou)傳動(dong)鏈(lian)的(de)保(bao)(bao)養(yang)。

檢驗標準：①減速機是否平穩;②有無異常噪聲;③制動器的閘瓦帶磨損度檢查;④主動鏈輪和被動輪的磨損;⑤主動傳動鏈的張緊度;⑥插銷是否齊全，有無脫落;⑦扶手傳動鏈的張緊是否符合各企業的標準。

8 護壁板、內(nei)外蓋板、圍裙板的清潔工作(zuo)(有的單位(wei)是(shi)甲方自理)

技(ji)術(shu)規(gui)程：①扶(fu)手支架清(qing)潔無污;②護壁板(ban)光潔明亮，可用(yong)洗潔精(jing)噴(pen)后用(yong)干布擦凈;③內(nei)外蓋板(ban)接縫平整，沒有間隙(xi);④圍裙(qun)板(ban)。

檢(jian)驗標準：①無(wu)(wu)垃(la)圾(ji)、無(wu)(wu)油垢、無(wu)(wu)積塵;②上(shang)、下端部(bu)安全標簽完整無(wu)(wu)損;③蓋板接縫處(chu)無(wu)(wu)明(ming)顯臺階。

9 檢查(cha)控制照(zhao)明系統(tong)

①上下鑰匙開(kai)關;②上下急(ji)停開(kai)關;③檢(jian)修盒及上下檢(jian)修插座;④照(zhao)明(ming)(ming)控制開(kai)關;⑤檢(jian)修照(zhao)明(ming)(ming)燈;⑥扶(fu)手照(zhao)明(ming)(ming)及梯級間隙照(zhao)明(ming)(ming)。

檢驗(yan)標(biao)準：①鑰匙開(kai)(kai)關(guan)(guan)的(de)方(fang)(fang)向(xiang)與運行(xing)方(fang)(fang)向(xiang)一致;②急停開(kai)(kai)關(guan)(guan)有效;③檢修開(kai)(kai)關(guan)(guan)使用時必須能與鑰匙開(kai)(kai)關(guan)(guan)互鎖(suo);④燈管、燈泡(pao)罩殼無(wu)破損現象。

10 梯路的(de)清潔工作

技術(shu)規程：①在拆掉(diao)的(de)3個檢修梯級(ji)空擋，做導(dao)軌(gui)的(de)清潔工作;②用(yong)棉布揩主副(fu)導(dao)軌(gui)，如有垃圾或硬垢用(yong)鏟(chan)刀刮鏟(chan)。

檢驗標準(zhun)：①梯級主副輪(lun)在導軌(gui)上(shang)行跡(ji)時無(wu)(wu)噪聲、無(wu)(wu)跳動;②導軌(gui)上(shang)清潔、無(wu)(wu)油垢。

11 梯級的清潔工作(zuo)和整體(ti)檢查(cha)

技術規程：①梯(ti)級(ji)的(de)踏板和圓弧板處無油垢、灰塵;②梯(ti)級(ji)的(de)齒槽完整無損;③梯(ti)級(ji)的(de)滑(hua)塊厚度符(fu)合標(biao)準;④梯(ti)級(ji)主副輪(lun)完整、無損，運行平穩。

檢驗標準：①梯級必須完好無損，清潔無污;②梯級主副輪外徑及軸承必須符合本企業標準、無噪聲;③梯級滑塊磨損度符合標準。

12 上、下機房的清潔工作

技術規程：①上、下機房不得放置與自動扶梯無關的物品;②所有機器、控制箱柜清潔無污，無積水、積油、積灰;③線路清晰、捆扎牢固，沒有與運行、旋轉部件發生摩擦現象。

檢驗標準：①上、下機房、蓋板、前沿板槽溝內均清潔無油垢;②行線、無斷線、脫線 、脫皮。

13 潤滑油的補充與更換

技術規程：①減速箱(xiang)的(de)潤滑油(you)(you)液(ye)面(mian)檢查;②加油(you)(you)裝置的(de)檢查;③梯(ti)(ti)級鏈、驅動(dong)鏈、扶手驅動(dong)鏈的(de)潤滑油(you)(you)補充;④梯(ti)(ti)級滑塊與圍裙(qun)板之間的(de)潤滑;⑤所有轉動(dong)、活(huo)動(dong)部(bu)(bu)位(wei)、易銹部(bu)(bu)位(wei)的(de)注油(you)(you)工作。

檢驗標準：①要求所加的潤滑油標號準確、油質優良、油量合適;②電機、減速箱運轉無噪聲、無異常發熱;③所有傳動鏈的銷軸和滾珠部位均保持有適當潤滑油;④梯級滑塊與圍裙板無摩擦噪聲，有黃油潤滑;⑤轉動、活動部位如制動臂、銷軸、螺釘部位均無生銹、干枯缺油現象。

14 結(jie)束(shu)收尾工(gong)作

技術(shu)規(gui)程：①裝(zhuang)上(shang)(shang)3只檢修梯(ti)級;②試(shi)運轉;③蓋好上(shang)(shang)、下前(qian)沿蓋板;④填寫保養記錄和自動扶梯(ti)保養周期表;⑤交甲方單位使用，并辦理簽收手續(xu)。

檢驗標準：①交(jiao)付完整(zheng)、清潔(jie)、功能齊全的自動扶梯;②表(biao)格填寫清楚，保養(yang)人、接受人均有簽名，接收無誤。

附：①自動扶梯必須有(you)專門(men)培(pei)訓經考(kao)核合格的專業人員(yuan)維護(hu)保養(yang)。

②保養周(zhou)期一般(ban)為1～2周(zhou)一次(也可根據實際情況而定)。

③保養工作主要為：a.擦拭機(ji)件(jian)、電(dian)氣元件(jian);b.檢查各機(ji)電(dian)零件(jian)的工作情況;c.對各需潤滑(hua)部件(jian)進行加(jia)油。

④中(zhong)型保養：一(yi)般(ban)半年到1年一(yi)次，檢修清洗更換零部件。

⑤大型(xing)保養：一般周期(qi)為(wei)3年(nian)一次。

大型保養檢修的內容為全部零件的清洗調整及損壞零件的更換。